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整体衣柜厂家解答箱体板的生产流程

整体衣柜厂家解答箱体板的生产流程

发布日期:2018-06-14 作者:整体衣柜厂家 点击:

整体衣柜厂家|箱体板的生产流程主要有以下几点:

1.开料(cut) 

这个加工步骤就是将整张的大板进行切割处理,大板一般来说都是刨花板(flakeboard)或者中密度板(MDF=middle   density    fiberboard),整张大板的尺寸规格是有标准的,一般来说是2440*1220(最常见)或者2800*1300。 

在这个步骤中用到的设备一般为电子开料锯,holzma的主流型号为HP系列,一般被大厂家所用,可以和Cutrite?#28909;?#20214;相连,实现自动化、数字化切割;小厂家为了节省成本一般?#21152;?#25163;工推抬锯。 

2.开槽(groove) 

一般要接受这个工序加工的板件有,底板,侧板,拉条等,因为现在的工艺几乎都是用侧板和底板将背板夹住,所以要将侧板和底板进行开槽的工序,使?#24125;?#26495;可以插入侧板,并可稳固的放在底板上,所以要将底板和侧板进行开槽。

整体衣柜厂家

?#27604;唬?#22914;果没有背板的情况下,?#28909;?#27700;槽柜,侧板和底板就是不需要开槽的。所以侧板和底板开槽的位置几乎都是一样的,都是距离板边缘一个固定值开出一个固定宽度的槽(这个固定宽度=背板的厚度)。 

3.封边(edge banding) 

几乎所有的部件?#23478;?#36827;行封边的加工步骤(除了背板),而且由于工艺?#20998;?#30340;提高,以前封三边的部件(板和板接触的地方可以不用封,因为第一看不见,第二要为连接打孔,会破坏封边),现在全部都封四边。 

4.打孔(drill)

这个是最容易出错的一个工序,因为这个工序涉及到的全是各个板件之间的连接,只要有一点偏差,就可能使得两个部件之间连不上,甚至第三个部件也连接不上,造成前面的工序全部做无用功,所以最关键的步骤也是该工序。

打孔分为结构孔和系统孔,结构孔一般就是指各板件无须同其他孔连接的孔,一般只有侧板上才有,系统孔就是指各个板件需要同其他板件的孔,所有的板件(除?#35828;?#26588;背板)都有。系统孔主要用于装偏心件,螺丝,木榫等以连接其他部件,主要集中在板件的厚度?#36739;?#19978;,而结构孔主要是用于安放层板托,导轨等,主要集中在侧板的宽度?#36739;?#19978;。

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